시설현황

환경방지시설

HLB 계통도

주요 대기 오염 물질 관리 기준

☁️

먼지 (mg/Sm³)

허용기준
10
설계치
2
💨

CO (ppm)

허용기준
50
설계치
25
🏭

NOx (ppm)

허용기준
50
설계치
25
🧪

HCl (ppm)

허용기준
12
설계치
5
🌧️

SOx (ppm)

허용기준
20
설계치
1.5
🔬

다이옥신 (ng-TEQ/Nm³)

허용기준
1
설계치
0.04

오염 물질 저감 설비

  • HLB SNCR
    SNCR
    • 선택적 무촉매 환원설비
    • 연소가스의 질소산화물 제거
    • 암모니아 용량 : 37.5 ㎥
    • 공급 용량 : 430 L x 70 mH(7 bar.G)
  • HLB SDR
    SDR
    • 반건식반응탑
    • 소석회 슬러리를 분사하여 산성가스를 처리
    • 용량 : 71,000 N㎥/hr
    • 차압 : 50 mmAq
    • 운전온도 : 180 ℃
  • HLB 여과집진장치
    여과집진장치 (Bag FILTER)
    • 배기가스 중 분진 및 다이옥신 제거
    • 용량 : 72,000 N㎥/hr
    • 차압 : 200 mmAq
    • 운전온도 : 170 ℃
  • HLB 유인송풍기
    유인송풍기
    • 소각로 내부를 음압으로 유지하여 연소가스를 유인하는 설비
    • 용량 : 1553.3 A㎥/mm
    • 압력 : 820 mmAq
  • HLB 습식세정탑
    습식세정탑
    • 연소가스 중의 오염물질을 제거 및 배출하는 설비
    • 세정탑 용량 : 42,500 N㎥/hr
    • 배출온도 : 77 ℃
  • HLB 소각재처리
    소각재처리
    • 완전 연소된 후 남은 소각물의 연소재를 이송 및 보관 처리
  • HLB 악취제거탑
    악취제거탑
    • 폐기물 저장고 내의 악취를 처리하여 배출하는 설비
    • 용량 : 430 A㎥/min
    • 압력 : 310 mmAq
  • HLB 증기복수기
    증기복수기
    • 증기를 응축하여 물로 환원하는 설비
    • 열교환 용량 : 17 Gcal/hr
    • 압력 : 12 bar.G
  • HLB 백연방지기
    백연방지기
    • 굴뚝에서 배출되는 하얀 수증기(백연)를 방지하는 설비
    • 열교환 열량 : 1.53 Gcal/hr
    • 유량 : 1210.7 A㎥/min
    • 압력 : 200 mmAq
  • HLB 공정수 냉각탑
    공정수 냉각탑
    • 공정수를 대기와 열교환을 통해 냉각하는 설비
    • 냉각톤 : 200 CRT
    • 수조 용량 : 30 ㎥
    • 순환펌프 용량 : 150 ㎥/min x 40 mH
  • HLB 수처리설비
    수처리설비
    • R/O 수처리설비
    • EDI 수처리설비
    • 화학세정설비
    • 막형 가스제거장치
  • HLB 소각로
    소각로

    스토커식 소각시설로 폐기물을 고온에서 상부로 투입하여 연소와 함께 화층을 형성하여 운행한다. 스토커는 고정식과 이동식을 설치하여 일정주기로 이동식스토커가 구동하여 폐기물을 교반, 반적, 이동시켜 폐기물의 완전연소를 가능하게 하고 연속적인 폐기물 소각이 가능하다.

  • HLB 보일러
    보일러

    폐기물 소각에 의해 발생된 고온의 연소가스를 수관과 접촉시켜 350 ℃ 이하로 냉각시키고 냉각수는 스팀으로 전환한다.

  • HLB SNCR
    SNCR

    암모니아를 2차 연소실내에 분사시켜 질소산화물을 무해한 N2와 H2O로 분해하여 Nox를 제거(환원반응)한다. 암모니아 분무는 압축공기를 Carrier로 하는 이류체 분무노즐 방식이다.

  • 반건식반응탑
    반건식 반응탑 (SDR)

    소석회의 알카리성 슬러리를 반응탑 내에 분무하여 배기가스와 접촉시켜 산성가스를 흡수하는 방식으로 반응생성물은 탑내에서 건조된 고형물로 되어 후단의 집진장치에 의해 제거된다.

  • 여과집진장치
    여과집진장치 (BAG FILTER)

    본공정은 분말 소석회 및 활성탄을 투입하여 배기가스 중의 분진 및 다이옥신을 제거한다.

  • 유인송풍기
    유인송풍기

    배기가스를 유도하여 소각 효율을 높이며, 충분한 풍압을 가짐으로써 방지시설의 압손을 보충한다.

  • 습식세정탑
    습식세정탑

    가스 흡수의 원리를 이용한 탈취방법으로 처리가스를 액체에 접촉시켜 가스중의 오염물질을 충진재를 이용하여 흡수액에 물리적으로 용해시키거나 또는 화학반응에 의해 흡수시킴으로써 제거한다.

  • 연돌
    연돌

    연돌은 오염물질 착지농도를 최대한 줄이고 확산을 유도하여 청정공기를 배출시킨다.

  • 소각재처리
    소각재 처리

    완전 연소된 후 남은 소각물의 연소재는 하부 컨베이어로 이송하여 암롤 BOX에 보관하여 처리한다.

  • 악취제거탑
    악취제거탑

    소각 공정 전반에서 발생하는 악취 물질을 흡착 또는 화학적 반응을 통해 제거하여 대기 확산을 방지한다.

  • 재순환가스 송풍기
    재순환가스 송풍기

    연소 후 배기가스의 일부를 연소실로 다시 공급하여 연소 온도를 조절하고, 질소산화물 (Nox)의 생성을 억제한다.

  • 탈질촉매 반응탑
    탈질촉매 반응탑(SCR)

    촉매를 이용하여 배기가스에 포함된 질소산화물 (Nox)을 인체에 무해한 질소 (N2)와 수증기 (H2O)로 환원시켜 제거한다.

  • 백연방지기
    백연방지기

    배출 가스 내의 수분을 가열하거나 습도를 조절하여, 굴뚝 끝에서 수증기가 응결되어 하얗게 보이는 현상 (백연)을 방지한다.

  • 백연방지 송풍기
    백연방지기 송풍기

    백연 방지 시스템에 필요한 공기를 원활하게 공급하고 가스 흐름을 유도하여 백연 제거 효율을 높인다.

  • 증기복수기
    증기복수기

    사용 후 남은 증기를 냉각·응축하여 물로 환원시키는 설비로, 회수된 용수를 공정에 재사용한다.